علت حباب و لکه های فیلم کامپوزیت چیست؟

دلایل زیادی برای این نوع تخیل وجود دارد و شرایط خاص باید با جزئیات مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد. عوامل متداول تولید حباب و لکه ها شامل ：

پاسخ: تأثیر عوامل محیطی مانند گرد و غبار و ناخالصی ها. این امر به یک محیط بهداشت خوب نیاز دارد. علاوه بر این ، اگر ناخالصی در محلول چسب وجود داشته باشد ، لازم است تعیین کنید که آیا آن توسط خود چسب وارد شده یا سطل مخلوط کردن است.

ب: چسب پیکربندی شده با آب مخلوط می شود ، که در دمای 60 درجه تا 90 درجه در کانال خشک کردن خشک نمی شود و با ماده پخت و پز برای تولید حباب های دی اکسید کربن و تولید نقاط کریستال سفید پس از اتصال ، منعکس می شود ، در حالی که کامپوزیت فیلم همچنین حاوی دو نوع حباب هوا است.

ج: رطوبت در محیط کار بسیار بزرگ است و آب موجود در هوا به سطح پلاستیکی وصل می شود ، به خصوص سطح پلاستیکی با رطوبت بزرگ مانند نایلون ، سلفون و سایر نقاط کریستالی آسان.

D: هنگامی که چسب پیکربندی می شود ، غلظت خیلی نازک است و در نتیجه مقدار کافی چسب ، انتخاب رول مش کم عمق است ، و در نتیجه مقدار کافی چسب را ایجاد نمی کند و رول مش مسدود می شود و در نتیجه نقاط یا حباب های منظم ایجاد می شود. ؛

ه: کیفیت فیلم ضعیف است ، یعنی تنش سطحی فیلم پایه بسیار ضعیف است و در نتیجه سطح ضعیف چسب و حباب در مکان بدون چسب ایجاد می شود.

F: هنگام ترکیب ، زاویه خراش و قطره مایع لاستیکی زیاد است ، ضربه باعث ایجاد حباب می شود. هنگامی که دستگاه ترکیب با سرعت زیاد در حال کار است ، حباب ها را نمی توان به موقع از بین برد و در نتیجه تعداد زیادی حباب در سینی لاستیکی ، که در آن زمان حک شده و به فیلم منتقل می شوند (ویسکوزیته چسب خیلی زیاد است ، و حباب ها نیز تولید می شوند) ؛

G: فشار ترکیب کافی نیست ، دمای سطح رول ترکیب خیلی کم است ، فعال شدن چسب کافی نیست و سیالیت اندک است ، به طوری که شکاف بین چسب و نقطه قابل پر نیست و در نتیجه کوچک است شکاف ، و در نتیجه حباب ؛

ح: مشکل کیفیت چسب.