درمان پدیده‌های غیرعادی در فرآیند ترکیب چسب بدون حلال کاغذ/پلاستیک

در این مقاله، جداسازی رایج کاغذ-پلاستیک در فرآیند کامپوزیت بدون حلال به تفصیل مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است.

جداسازی کاغذ و پلاستیک

جوهر کامپوزیت کاغذ و پلاستیک، استفاده از چسب به عنوان واسطه، روی غلتک دستگاه لمینیت فیلم، تحت عمل نیروی خارجی گرمایش و فشار، خیس شدن دو جهته، نفوذ، اکسیداسیون و خشک شدن ملتحمه فیبر گیاهی کاغذ، فیلم پلیمری غیر قطبی پلاستیک و لایه جوهر است تا جذب مؤثر ایجاد شود و پلاستیک کاغذ محکم به هم بچسبد.

پدیده جدا شدن پلاستیک کاغذ عمدتاً در استحکام کافی لایه برداری فیلم کامپوزیت، خشک نشدن چسب و جدا شدن ماده چاپ شده کاغذی از لایه چسب روی فیلم پلاستیکی آشکار می‌شود. این پدیده در محصولاتی با سطح چاپ بزرگ و میدان دید وسیع به راحتی ظاهر می‌شود. به دلیل لایه ضخیم جوهر روی سطح، خیس شدن، پخش شدن و نفوذ چسب دشوار است.

1. ۱.ملاحظات اصلی

 عوامل زیادی بر جداسازی کاغذ و پلاستیک تأثیر می‌گذارند. صافی، یکنواختی، میزان آب کاغذ، خواص مختلف فیلم پلاستیکی، ضخامت لایه جوهر چاپ، تعداد مواد کمکی، دما و فشار در طول کامپوزیت کاغذ-پلاستیک، بهداشت محیط تولید، دما و رطوبت نسبی، همگی تأثیر خاصی بر نتیجه کامپوزیت کاغذ-پلاستیک خواهند داشت.

1. ۲.درمان

۱) لایه جوهر خیلی ضخیم است و در نتیجه باعث نفوذ و پخش چسب می‌شود و در نتیجه کاغذ و پلاستیک از هم جدا می‌شوند. روش درمان افزایش وزن پوشش چسب و افزایش فشار است.

۲) وقتی لایه جوهر خشک یا کاملاً خشک نباشد، حلال باقیمانده در لایه جوهر، چسبندگی را ضعیف کرده و باعث جدایی کاغذ و پلاستیک می‌شود. روش درمان این است که قبل از ترکیب کردن، صبر کنید تا جوهر محصول خشک شود.

۳) پودر باقی مانده روی سطح ماده چاپی نیز مانع چسبندگی بین کاغذ و فیلم پلاستیکی می‌شود تا جدایی کاغذ و پلاستیک ایجاد شود. روش درمان استفاده از روش‌های مکانیکی و دستی برای پاک کردن پودر روی سطح ماده چاپی و سپس ترکیب آن است.

۴) فرآیند عملیات استاندارد نیست، فشار خیلی کم است و سرعت دستگاه بالا است که منجر به جداسازی کاغذ و پلاستیک می‌شود. روش تصفیه این است که مطابق با مشخصات فرآیند عمل شود، فشار پوشش فیلم به طور مناسب افزایش یابد و سرعت دستگاه کاهش یابد.

۵) چسب توسط کاغذ و جوهر چاپ جذب می‌شود و جدا شدن پلاستیک کاغذ ناشی از وزن ناکافی پوشش است. چسب باید دوباره فرموله شود و وزن پوشش باید طبق الزامات سازنده تعیین شود.

۶) عملیات کرونا روی سطح فیلم پلاستیکی ناکافی است یا از طول عمر مفید آن فراتر رفته است، که منجر به جدا شدن کاغذ و پلاستیک ناشی از نقص سطح عملیات می‌شود. زیرلایه پلاستیکی را کرونا کنید یا فیلم پلاستیکی را طبق استاندارد کرونای پوشش فیلم، تعویض کنید.

۷) هنگام استفاده از چسب تک جزئی، اگر کاغذ و پلاستیک به دلیل رطوبت ناکافی هوا از هم جدا شوند، رطوبت‌دهی دستی باید طبق الزامات رطوبتی فناوری پردازش چسب تک جزئی انجام شود.

۸) اطمینان حاصل کنید که چسب در دوره گارانتی است و طبق الزامات سازنده نگهداری و استفاده می‌شود. به عنوان مثال، میکسر اتوماتیک دو جزئی در شرایط خوبی قرار دارد تا از دقت، یکنواختی و کافی بودن نسبت اطمینان حاصل شود.