در حال حاضر، بستهبندیهای بخارپز و استریلیزه عمدتاً به دو نوع تقسیم میشوند: ساختارهای پلاستیکی و آلومینیومی-پلاستیکی. طبق الزامات GB/T10004-2008، شرایط پخت به دو سطح تقسیم میشود: پخت نیمهدما (بالای ۱۰۰ درجه سانتیگراد تا ۱۲۱ درجه سانتیگراد) و پخت با دمای بالا (بالای ۱۲۱ درجه سانتیگراد تا ۱۴۵ درجه سانتیگراد). چسبهای بدون حلال اکنون میتوانند استریلیزاسیون پخت را در دمای ۱۲۱ درجه سانتیگراد و پایینتر پوشش دهند.
علاوه بر ساختار سه/چهار لایه شناخته شده، مواد اصلی مورد استفاده PET، AL، NY و RCPP هستند. همچنین برخی از محصولات بخارپز با ساختارهای کاربردی دیگر مانند پوشش آلومینیومی شفاف، فیلم پلی اتیلن بخارپز با دمای بالا و غیره در بازار وجود دارند. با این حال، آنها در مقیاس بزرگ یا در مقادیر زیاد مورد استفاده قرار نگرفتهاند. اساس کاربرد گسترده آنها هنوز به زمان طولانیتر و بازرسیهای فرآیندی بیشتری نیاز دارد.
موارد کاربرد و نقاط فرآیند
در زمینه بخارپز کردن و جوشاندن در دمای بالا، چسب ما در بستهبندی چهار لایه PET/AL/NY/RCPP محصولات گوشتی و برنج چسبناک و ریشه نیلوفر آبی به کار رفته است که همگی میتوانند در دمای ۱۲۱ درجه سانتیگراد پخت و استریل شوند. کاربردهای سازههای پلاستیکی شامل WD8166 در کاربردهای کامپوزیت NY/RCPP در دمای ۱۲۱ درجه سانتیگراد است که به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته و به بلوغ رسیدهاند. سازه پلاستیکی آلومینیومی: کاربرد WD8262 در دمای ۱۲۱ درجه سانتیگراد AL/RCPP/ نیز کاملاً به بلوغ رسیده است.
در عین حال، در کاربردهای پخت و استریلیزاسیون با ساختار آلومینیوم-پلاستیک، عملکرد تحمل متوسط (اتیل مالتول) WD8268 نیز بسیار خوب است. علاوه بر این، WD8258 عملکرد خوبی را در ساختار پخت نایلونی دوتایی (NY/NY/RCPP) و لایه AL/NY (NY یک لایه تخلیه کرونا است) در ساختار پخت فویل آلومینیومی چهار لایه نشان داده است.
اقدامات احتیاطی فرآیند:
ابتدا، تنظیم و تأیید مقدار چسب باید انجام شود. مقدار چسب توصیه شده برای چسبهای بدون حلال بین ۱.۸ تا ۲.۵ گرم در متر مربع است.
الفمحدوده رطوبت محیط
توصیه میشود رطوبت محیط بین ۴۰٪ تا ۷۰٪ کنترل شود. رطوبت خیلی کم است و نیاز به رطوبتگیری دارد. رطوبت بالا نیاز به رطوبتزدایی دارد. از آنجا که بخشی از آب موجود در محیط در واکنش چسب بدون حلال شرکت میکند، مشارکت بیش از حد آب میتواند وزن مولکولی چسب را کاهش داده و باعث واکنشهای جانبی خاصی شود و در نتیجه بر عملکرد مقاومت در برابر دمای بالا در حین پخت تأثیر بگذارد. بنابراین، لازم است پیکربندی اجزای A/B در محیطهای با دما و رطوبت بالا کمی تنظیم شود.
تنظیمات پارامتر برای عملکرد دستگاه
نسبت کشش و چسبندگی را بر اساس مدلها و پیکربندیهای مختلف تجهیزات تنظیم کنید.
الزامات مربوط به مواد اولیه
صافی خوب، ترشوندگی خوب، انقباض و رطوبت یکنواخت فیلم، همگی شرایط لازم برای تکمیل پخت مواد کامپوزیتی هستند.
توسعه آینده:
با استفاده از فناوری بدون حلال برای بستهبندی پختوپز در دمای بالا، دارای موارد زیر است:
1. مزیت بهرهوری، ظرفیت تولید را میتوان تا حد زیادی بهبود بخشید.
۲. مزیت هزینه: مقدار چسب پخت و پز با دمای بالا بر پایه حلال زیاد است، اساساً با ۴.۰ گرم بر متر مربع کنترل میشود، حد مجاز کمتر از ۳.۵ گرم بر متر مربع نیست، اما مقدار چسب مورد استفاده برای چسب پخت و پز بدون حلال ۲.۵ گرم بر متر مربع است. برخی از محصولات حتی کمتر از ۱.۸ گرم وزن دارند.
۳. مزایای ایمنی و حفاظت از محیط زیست
4. مزایای صرفه جویی در انرژی
به طور خلاصه، با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد چسبهای بدون حلال، این چسبها در آینده با همکاری شرکتهای چاپ رنگی، چسب و کامپوزیت، طیف وسیعتری از کاربردها را خواهند داشت.
زمان ارسال: ۱۱ مارس ۲۰۲۴