چکیده: این مقاله عملکرد، همبستگی و نقش تراز کردن چسب را در مراحل مختلف آمیزهسازی بررسی میکند که به ما کمک میکند تا علت واقعی مشکلات ظاهری آمیزه را بهتر تشخیص داده و به سرعت مشکل را حل کنیم.
در فرآیند تولید کامپوزیت بستهبندی انعطافپذیر، «همترازی» چسب تأثیر قابلتوجهی بر کیفیت کامپوزیت دارد. با این حال، تعریف «همترازی»، مراحل مختلف «همترازی» و تأثیر حالتهای میکروسکوپی بر کیفیت نهایی کامپوزیت چندان واضح نیست. این مقاله چسب حلال را به عنوان نمونهای برای بحث در مورد معنا، همبستگی و نقش همترازی در مراحل مختلف در نظر میگیرد.
۱. معنای تراز کردن
خواص تراز کردن چسبها: قابلیت صاف شدن جریان چسب اصلی.
تراز کردن سیال عامل: پس از رقیقسازی، گرمایش و سایر روشهای مداخله، توانایی سیال عامل چسب برای جریان یافتن و صاف شدن در حین عملیات پوششدهی حاصل میشود.
قابلیت تراز اول: قابلیت تراز چسب پس از پوشش و قبل از لمینت کردن.
قابلیت همترازی دوم: توانایی چسب برای جاری شدن و صاف شدن پس از ترکیب تا زمان رسیدن کامل آن.
۲. روابط متقابل و اثرات ترازبندی در مراحل مختلف
با توجه به عوامل تولید مانند مقدار چسب، وضعیت پوشش، وضعیت محیطی (دما، رطوبت)، وضعیت زیرلایه (کشش سطحی، صافی) و غیره، اثر نهایی کامپوزیت نیز میتواند تحت تأثیر قرار گیرد. علاوه بر این، متغیرهای متعدد این عوامل میتوانند باعث نوسانات قابل توجهی در اثر ظاهری کامپوزیت شوند و همچنین منجر به ظاهری نامطلوب شوند که نمیتوان آن را صرفاً به تراز ضعیف چسب نسبت داد.
بنابراین، هنگام بحث در مورد تأثیر ترازبندی بر کیفیت کامپوزیت، ابتدا فرض میکنیم که شاخصهای عوامل تولید فوق سازگار هستند، یعنی تأثیر عوامل فوق را حذف کرده و صرفاً در مورد ترازبندی بحث میکنیم.
اول، بیایید روابط بین آنها را مرتب کنیم:
در سیال عامل، میزان حلال بیشتر از چسب خالص است، بنابراین ویسکوزیته چسب در بین شاخصهای فوق کمترین مقدار را دارد. در عین حال، به دلیل اختلاط زیاد چسب و حلال، کشش سطحی آن نیز کمترین مقدار را دارد. جریانپذیری سیال عامل چسب در بین شاخصهای فوق بهترین است.
اولین ترازبندی زمانی است که سیالیت سیال عامل با فرآیند خشک شدن پس از پوششدهی شروع به کاهش میکند. به طور کلی، نقطه قضاوت برای اولین ترازبندی پس از پیچاندن کامپوزیت است. با تبخیر سریع حلال، سیالیت حاصل از حلال به سرعت از بین میرود و ویسکوزیته چسب نزدیک به چسب خالص میشود. ترازبندی لاستیک خام به سیالیت خود چسب اشاره دارد زمانی که حلال موجود در لاستیک خام بشکه نهایی نیز حذف میشود. اما مدت زمان این مرحله بسیار کوتاه است و با پیشرفت فرآیند تولید، به سرعت وارد مرحله دوم میشود.
تراز دوم به ورود به مرحله بلوغ پس از تکمیل فرآیند کامپوزیت اشاره دارد. تحت تأثیر دما، چسب وارد مرحله واکنش سریع اتصال عرضی میشود و سیالیت آن با افزایش درجه واکنش کاهش مییابد و در نهایت به طور کامل از بین میرود. نتیجهگیری: تراز سیال عامل ≥ تراز اول> تراز ژل اصلی> تراز دوم
بنابراین، به طور کلی، نقدینگی چهار مرحله فوق به تدریج از زیاد به کم کاهش مییابد.
۳. نقاط نفوذ و کنترل عوامل مختلف در فرآیند تولید
۳.۱ مقدار استفاده از چسب
مقدار چسب اعمال شده لزوماً به سیالیت چسب مربوط نمیشود. در کار کامپوزیت، مقدار بیشتر چسب، چسبندگی بیشتری را در سطح مشترک کامپوزیت ایجاد میکند تا نیاز سطح مشترک به مقدار چسب را برآورده سازد.
برای مثال، روی یک سطح اتصال ناهموار، چسب، شکافهای بین لایهای ناشی از سطوح ناهموار را تکمیل میکند و اندازه شکافها، میزان پوشش را تعیین میکند. سیالیت چسب فقط زمان لازم برای پر کردن شکافها را تعیین میکند، نه درجه آن را. به عبارت دیگر، حتی اگر چسب سیالیت خوبی داشته باشد، اگر مقدار پوشش خیلی کم باشد، باز هم پدیدههایی مانند "لکههای سفید، حباب" وجود خواهد داشت.
۳.۲ وضعیت پوشش
وضعیت پوشش با توزیع چسب منتقل شده توسط غلتک شبکه پوشش به زیرلایه تعیین میشود. بنابراین، تحت مقدار پوشش یکسان، هرچه دیواره توری غلتک پوشش باریکتر باشد، حرکت بین نقاط چسب پس از انتقال کوتاهتر، تشکیل لایه چسب سریعتر و ظاهر بهتر میشود. به عنوان یک عامل نیروی خارجی که در اتصال چسب تداخل ایجاد میکند، استفاده از غلتکهای چسب یکنواخت تأثیر مثبت قابل توجهی بر ظاهر کامپوزیت نسبت به غلتکهایی که استفاده نمیشوند، دارد.
۳.۳ شرایط
دماهای مختلف، ویسکوزیته اولیه چسب را در طول تولید تعیین میکنند و ویسکوزیته اولیه، جریانپذیری اولیه را تعیین میکند. هرچه دما بالاتر باشد، ویسکوزیته چسب کمتر و جریانپذیری بهتر است. با این حال، از آنجایی که حلال سریعتر تبخیر میشود، غلظت محلول کاری سریعتر تغییر میکند. بنابراین، در شرایط دمایی، سرعت تبخیر حلال با ویسکوزیته محلول کاری نسبت معکوس دارد. در تولید بیش از حد، کنترل سرعت تبخیر حلال به یک مسئله بسیار مهم تبدیل شده است. رطوبت محیط، سرعت واکنش چسب را تسریع میکند و افزایش ویسکوزیته چسب را تشدید میکند.
۴. نتیجهگیری
در فرآیند تولید، درک روشنی از عملکرد، همبستگی و نقش «همسطحسازی چسب» در مراحل مختلف میتواند به ما کمک کند تا علت واقعی مشکلات ظاهری در مواد کامپوزیت را بهتر تعیین کنیم و به سرعت علائم مشکل را شناسایی کرده و آنها را حل کنیم.
زمان ارسال: ۱۷ ژانویه ۲۰۲۴