محصولات

روندهای جدید فناوری لمینت بدون حلال روی کیسه‌های آلومینیومی با قابلیت چاپ مجدد

در زمینه لمینت بدون حلال، عملیات رتورینگ در دمای بالا در چند سال گذشته یک مشکل اساسی بوده است. در حالی که با توسعه تجهیزات، چسب‌ها و فناوری‌ها، لمینت بدون حلال برای پلاستیک با رتورینگ پلاستیکی زیر ۱۲۱ درجه سانتیگراد، کاربرد زیادی در بین تولیدکنندگان بسته‌بندی انعطاف‌پذیر پیدا کرده است. علاوه بر این، تعداد کارخانه‌هایی که از PET/AL، AL/PA و Plastic/AL برای رتورینگ ۱۲۱ درجه سانتیگراد استفاده می‌کنند، رو به افزایش است.

 

این مقاله بر آخرین پیشرفت‌ها، نقاط کنترل در طول تولید و روندهای آینده تمرکز خواهد کرد.

 

۱. آخرین پیشرفت‌ها

 

کیسه‌های Retorting اکنون به دو نوع زیرلایه، پلاستیک/پلاستیک و پلاستیک/آلومینیوم تقسیم می‌شوند. طبق الزامات GB/T10004-2008، فرآیند Retorting به عنوان دو استاندارد نیمه دمای بالا (100℃ - 121℃) و دمای بالا (121℃ - 145℃) طبقه‌بندی می‌شود. در حال حاضر، لمینت بدون حلال، عملیات استریلیزاسیون 121℃ و زیر 121℃ را پوشش داده است.

 

به جز مواد آشنای PET، AL، PA، RCPP که برای لمینت‌های سه یا چهار لایه استفاده می‌شوند، برخی مواد دیگر مانند فیلم‌های شفاف آلومینیومی و PVC به بازار عرضه شده‌اند. اگرچه این مواد تولید و کاربرد در مقیاس بزرگ ندارند، اما برای استفاده گسترده به زمان و آزمایش بیشتری نیاز دارند.

 

در حال حاضر، چسب WD8262A/B ما موارد موفقیت‌آمیزی را روی زیرلایه‌های PET/AL/PA/RCPP اعمال کرده است که می‌توانند به دمای 121 درجه سانتیگراد برسند. برای زیرلایه‌های پلاستیکی/پلاستیکی PA/RCPP، چسب WD8166A/B ما کاربرد گسترده‌ای دارد و موارد توسعه‌یافته‌ای را نشان می‌دهد.

 

مشکل لمینت کردن بدون حلال PET/Al چاپ شده، اکنون توسط WD8262A/B ما حل شده است. ما با چندین تامین‌کننده تجهیزات همکاری کردیم، آن را هزاران بار آزمایش و تنظیم کردیم و در نهایت WD8262A/B را با عملکرد خوب ساختیم. در استان هونان، مشتریان ما اشتیاق زیادی به لمینت‌های آلومینیومی Retorting دارند و انجام آزمایش برای آنها راحت‌تر است. برای زیرلایه PET/AL/RCPP چاپ شده، تمام لایه‌ها با WD8262A/B پوشش داده می‌شوند. برای PET/PA/AL/RCPP چاپ شده، از لایه‌های PET/PA و AL/RCPP WD8262A/B استفاده می‌شود. وزن پوشش حدود 1.8 تا 2.5 گرم بر متر مربع است.2و سرعت حدود ۱۰۰ تا ۱۲۰ متر در دقیقه است.

 

محصولات بدون حلال کانگدا اکنون به پیشرفت‌های بزرگی در دمای زیر ۱۲۸ درجه سانتیگراد دست یافته‌اند و برای عملیات حرارتی معکوس در دمای بالای ۱۳۵ درجه سانتیگراد و حتی ۱۴۵ درجه سانتیگراد همچنان چالش برانگیز هستند. مقاومت شیمیایی نیز در دست تحقیق است.

 

تست عملکرد

مدل

زیرلایه‌ها

قدرت لایه برداری بعد از ۱۲۱℃ ریتورینگ

WD8166A/B

PA/RCPP

۴-۵N

WD8262A/B

آل/آر سی پی پی

۵-۶N

WD8268A/B

آل/آر سی پی پی

۵-۶N

WD8258A/B

آلاباما/نیویورک

۴-۵N

مشکلات:

مشکل اصلی تولید کیسه‌های آلومینیومی چهارلایه Retorting، یافتن ترکیب مناسب مواد مختلف، از جمله فیلم‌ها، چسب‌ها، جوهر و حلال است. به خصوص، تولید PET/AL کاملاً چاپ شده، این لایه بیرونی، سخت‌ترین کار است. ما قبلاً با این موارد مواجه بودیم که وقتی مواد را از مشتریان به آزمایشگاه خود می‌بردیم و همه عناصر از جمله تجهیزات را آزمایش می‌کردیم، هیچ نقصی پیدا نمی‌شد. با این حال، وقتی همه عناصر را ترکیب می‌کردیم، عملکرد لمینت‌ها رضایت‌بخش نبود. تنها زمانی که همه فناوری‌ها، تجهیزات و مواد کاملاً تحت کنترل باشند، می‌توان بستر را با موفقیت ساخت. اینکه کارخانه دیگری می‌تواند این بستر را بسازد، به این معنی نیست که هر کسی هم می‌تواند به موفقیت دست یابد.

 

۲. نقاط کنترل در طول ساخت

۱) وزن پوشش حدود ۱.۸ تا ۲.۵ گرم بر متر مربع است2.

۲) رطوبت محیط

پیشنهاد می‌شود رطوبت اتاق بین ۴۰٪ تا ۷۰٪ کنترل شود. آب موجود در هوا در واکنش چسب شرکت می‌کند، رطوبت بالا وزن مولکولی چسب را کاهش می‌دهد و برخی واکنش‌های فرعی را به همراه دارد که بر عملکرد مقاومت در برابر واکنش‌های برگشتی تأثیر می‌گذارد.

۳) تنظیمات روی لمینت

با توجه به دستگاه‌های مختلف، تنظیمات مناسب مانند کشش، فشار و میکسر باید آزمایش شوند تا کاربرد مناسب پیدا شود و لمینت‌ها صاف شوند.

۴) الزامات مربوط به فیلم‌ها

صافی خوب، مقدار رنگ مناسب، انقباض و رطوبت و غیره، همگی شرایط لازم برای لمینت کردن با روش Retorting هستند.

 

۳. روندهای آینده

در حال حاضر، کاربرد لمینت بدون حلال در بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر است که رقابت شدیدی دارد. از نظر شخصی، سه راه برای توسعه لمینت بدون حلال وجود دارد.

اولاً، یک مدل با کاربردهای بیشتر. یک محصول می‌تواند اکثر زیرلایه‌های تولیدکننده بسته‌بندی انعطاف‌پذیر را تولید کند که می‌تواند باعث صرفه‌جویی زیادی در زمان، کاهش چسبندگی و افزایش بهره‌وری شود.

دوم، عملکرد بالاتر، که مقاومت بالایی در برابر گرما و مواد شیمیایی ارائه می‌دهد.

در نهایت، ایمنی مواد غذایی. در حال حاضر، لمینت بدون حلال خطرات بیشتری نسبت به لمینت پایه حلال دارد، زیرا محدودیت‌هایی برای محصولات با کارایی بالا مانند کیسه‌های 135 درجه سانتیگراد دارد.

مهمتر از همه، لمینت بدون حلال به سرعت در حال توسعه است و فناوری‌های جدید بیشتری عرضه شده‌اند. در آینده، لمینت بدون حلال ممکن است سهم بزرگی از بازار بسته‌بندی انعطاف‌پذیر و سایر زمینه‌ها را به خود اختصاص دهد.

 


زمان ارسال: ۲۷ اکتبر ۲۰۲۱