مواد جدید کانگدا: محلول لمینیت PET+AL+PE بدون حلال

• فیلم‌های PET برای برآورده کردن الزامات استاندارد کشش سطحی، نیاز به عملیات کرونا دارند. گرد و غبار و الکتریسیته ساکن روی سطح باید از بین بروند تا از پوشش چسب ناهموار و لایه لایه شدن بین لایه‌ها جلوگیری شود.

• فویل آلومینیومی نازک، نرم، مستعد اکسیداسیون و پوشیده از بقایای روغن نورد است. تمیزکاری اولیه و چربی‌زدایی الزامی است و به دنبال آن فعال‌سازی کرونا برای دستیابی به کشش سطحی ≥38 میلی‌نیوتن بر متر انجام می‌شود. فویل آلومینیومی دارای اکسیداسیون، سوراخ‌های ریز یا چین و چروک اکیداً ممنوع است، زیرا چنین نقص‌هایی به طور جبران‌ناپذیری عملکرد مانع را به خطر می‌اندازد.

• لایه‌های داخلی PE باید کاملاً خشک شوند و رطوبت آنها زیر 0.05٪ کنترل شود تا از سفید شدن و حباب زدن پس از لمینیت جلوگیری شود. رسوبات سطحی باید پاک شوند تا چسبندگی پایدار تضمین شود.

• PET از استحکام بالایی برخوردار است؛ کشش باز شدن رول بین ۹۰ تا ۱۱۰ نیوتن با سرعت ثابت و یکنواخت تنظیم می‌شود تا سطوح فیلم صاف و بدون انحراف باقی بمانند.

• فویل آلومینیومی شکل‌پذیری ضعیفی دارد و به راحتی تحت کشش کشیده می‌شود. کشش کم و پایدار ۴۰ تا ۷۰ نیوتن مورد نیاز است. راه‌اندازی، خاموش کردن و تنظیم سرعت دستگاه باید تدریجی باشد تا از ایجاد ریزترک‌ها و تغییر شکل کششی ناشی از نیروی کشش آنی جلوگیری شود.

• فیلم‌های پلی‌اتیلن نرم برای جلوگیری از انقباض پس از کشش، که منجر به تاب برداشتن محصول نهایی و جداسازی لایه‌های بین لایه‌ای می‌شود، به تنظیمات کشش کم نیاز دارند. کشش پیچشی یک پروفیل کاهشی گرادیانی را اتخاذ می‌کند تا از چروکیدگی هسته و لغزش مواد جلوگیری شود.

• وزن پوشش یکنواخت در محدوده ۳ تا ۵ گرم بر متر مربع حفظ می‌شود. پوشش ناکافی منجر به استحکام اتصال ضعیف می‌شود، در حالی که پوشش بیش از حد باعث تجمع چسب، مسدود شدن و بوی نامطبوع می‌شود.

• ترتیب لایه گذاری ثابت: ابتدا PET را با فویل آلومینیومی بچسبانید، به مدت ۲ تا ۴ ساعت خشک کنید، سپس با PE لایه گذاری کنید. لایه گذاری همزمان چند لایه باعث خشک شدن ناهموار چسب خواهد شد.

• دمای لایه گذاری با فشار متوسط ​​و یکنواخت لایه گذاری در دمای 60 تا 80 درجه سانتیگراد تثبیت می‌شود. دمای پایین منجر به پخت ناقص چسب می‌شود؛ دمای بیش از حد باعث تغییر شکل حرارتی لایه‌ها و شکنندگی فویل آلومینیومی می‌شود.

محصولات نیمه‌تمام چندلایه به مدت ۲۴ تا ۴۸ ساعت به اتاق پخت با دمای ثابت ۴۰ تا ۵۰ درجه سانتی‌گراد منتقل می‌شوند تا اتصال عرضی و پخت کامل چسب‌ها امکان‌پذیر شود. این امر به طور چشمگیری استحکام لایه‌برداری بین لایه‌ای را بهبود می‌بخشد و خطرات لایه‌لایه شدن طولانی‌مدت را از بین می‌برد.

عملیات برش و کیسه سازی فقط پس از پخت کامل انجام می‌شود. اشیاء تیز و سخت نباید با لایه فویل آلومینیومی تماس پیدا کنند تا از آسیب سوراخ سوزنی جلوگیری شود.

محصولات نهایی باید در محیط‌های خشک و مقاوم در برابر نور و دور از دما و رطوبت بالا نگهداری شوند تا از اکسیداسیون فویل آلومینیوم و شکست هیدرولیز چسب جلوگیری شود. گردگیری کامل در سراسر کارگاه انجام می‌شود تا از گیر افتادن گرد و غبار بین لایه‌های لمینت شده که باعث لایه لایه شدن نقطه‌ای و حباب می‌شود، جلوگیری شود و اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی استانداردهای پایداری در برابر نفوذ و لمینت شدن را رعایت می‌کنند.