در حال حاضر دو نوع چسب بدون حلال برای کامپوزیت های بسته بندی انعطاف پذیر ، اجزای تک و دوتایی وجود دارد. مؤلفه منفرد عمدتاً برای کاغذ و غیر بافته شده استفاده می شود ، که می تواند بدون مخلوط کردن و بدون تنظیم نسبت قابل استفاده باشد. از اجزای دوگانه می توان برای انواع فیلم بسته بندی انعطاف پذیر استفاده کرد. بر اساس تجربه شخصی ، این صفحه نحوه تغییر نسبت دو مؤلفه را برای اهداف مختلف و نحوه عملکرد آن توضیح می دهد.
در مرحله اول ، اصل نسبت اختلاط اتصال دهنده های چند لایه بدون حلال طراحی شده است.
سه جنبه به طراحی نسبت مخلوط چسب لمینت بدون حلال وجود دارد:
1. سعی کنید با نسبت مخلوط اجزای A&B با وزن مطابقت داشته باشید.
نسبت ترکیب جمع و جور A / B از این مزیت برخوردار است که از همان وزن برخوردار باشد. به عنوان مثال ، x 100a با 90b مخلوط شده ، Y 100a و 50b است. 1 ٪ تغییر B منجر به تغییر وزن 1.1 ٪ از مؤلفه های x و 2 ٪ Y خواهد شد. ٪ و 4 ٪ اگر وزن آنها به طور قابل توجهی متفاوت باشد ، این می تواند به ناهنجاری های زیر منجر شود:
(1) اجزای A / B به خوبی مخلوط می شوند تا مخلوط به طور نامنظم مرطوب باشد.
(2) به دلیل عدم وجود مؤلفه B ، فشار میکسر برای اطمینان از جریان منظم بسیار کم است ، که منجر به انحراف چسب ها و کاهش تولید می شود.
2. تا حد امکان به ویسکوزیته اجزای A&B نزدیک است
هرچه ویسکوزیته مؤلفه A&B در دمای مناسب کمتر باشد ، اثر اختلاط بهتر می شود. با توجه به عملکرد چسب ، ویسکوزیته اصلی هر دو مؤلفه کاملاً متفاوت است. برای تنظیم مقدار چسبناک باید دما به طور جداگانه کنترل شود. افزایش دمای قسمت اصلی با ویسکوزیته بالاتر ، آن را به قسمت دیگر نزدیکتر می کند و هم برای دستگاه اندازه گیری میکسر و هم پمپ خروجی مفید است.
3. افزایش تحمل مخلوط A&B
با توجه به برخی از عوامل خارجی در لمینیت ، باید نسبت به اختلاط نسبت به انحراف وجود داشته باشد. گسترش تحمل نسبت ترکیب ترکیبی A / B می تواند به طور مؤثر اثر منفی این انحراف را جبران کند. به عنوان مثال ، چسبنده بدون حلال WD8118A / B از مواد جدید از ترکیب طبیعی 100: 75 تا مخلوطی از 100: 60 - 85 ، که هر دو مورد استفاده قابل قبول هستند و مورد توجه بسیاری از مشتریان قرار می گیرند.
ثانیا ، اصل و روش تنظیم تنظیم نسبت اختلاط
(1) برای دمای محیط و رطوبت تنظیم شده است
به طور کلی ، محتوای NCO در مؤلفه A بیشتر است ، در حالی که واکنش با هوا و بخار در فیلم در سمت چپ است. با این حال ، در ماه های تابستان ، هنگامی که بخار بیشتری در هوا وجود دارد و فیلم از رطوبت بالاتری برخوردار است ، برای مصرف بخار اضافی باید مؤلفه A افزایش یابد ، که باعث می شود واکنش مناسب چسب را تسهیل کند.
(2) برای مواد جوهر و باقیمانده حلال تنظیم شده است
بیشترین بسته بندی انعطاف پذیر فیلم چاپی است ، فرآیند چاپ داخلی با چاپ حلال حلال جوهر است. در جوهرهای مبتنی بر حلال به عنوان یک افزودنی ، رقیق کننده و عقب مانده وجود خواهد داشت ، هر دو سیستم رزین پلی اورتان هستند ، در چسب با واکنش NCO می تواند مقداری NCO را مصرف کند.
ما نگران خلوص و رطوبت حلال باقیمانده هستیم. آنها کم و بیش در چاپ باقی می مانند و هیدروژن فعال باقیمانده مقداری NCO مصرف می کند. اگر بقایای نازک تر و عقب مانده بیشتر باشد ، می توانیم مؤلفه A را برای بهبود نتایج اضافه کنیم.
(3) برای انتقال آلومینیوم تنظیم شده است
بسیاری از مواد بسته بندی انعطاف پذیر اکنون آلومینیوم شده اند و با تنظیم نسبت اختلاط اجزای A / B برای نرم شدن آنها ، می توان تأثیر استرس را بر روی پوشش کاهش داد ، به طور کلی افزایش مؤلفه B را به طور مناسب و کاهش انتقال آلومینیوم از طریق چسب تداخل بشر
زمان پست: آوریل 22-2021